Ha rebut el guardó Automotive Lean Production Award 2026 per la seva aposta per la metodologia Lean, la innovació i l’electrificació de la producció
La planta de SEAT i CUPRA a Martorell ha estat reconeguda amb el Automotive Lean Production Award 2026, un dels premis de referència de la indústria automobilística en l’àmbit de l’excel·lència operativa i la fabricació Lean. El guardó, concedit per la revista especialitzada Automobil Produktion i la consultora Agamus Consult, reconeix el procés de transformació que ha viscut la fàbrica catalana en els darrers anys i la seva preparació per afrontar el salt cap a la mobilitat elèctrica.
El jurat ha valorat especialment la combinació de canvi cultural, flexibilitat en la producció, aplicació dels principis Lean i introducció de noves tecnologies. Una evolució que ha convertit Martorell en una de les instal·lacions industrials destacades del sector i en una peça rellevant en el procés d’electrificació del Grup Volkswagen.
El premi arriba en un moment clau per a la fàbrica, que ha començat a produir el CUPRA Raval i el Volkswagen ID. Polo. Es tracta dels primers models 100 % elèctrics fabricats a Martorell i formen part de la nova generació de vehicles urbans elèctrics desenvolupada sota el lideratge de SEAT i CUPRA per al Brand Group Core del Grup Volkswagen.
Una nova línia per a les bateries
Entre les actuacions que han contribuït al reconeixement destaca especialment la construcció de la nova planta d’assemblatge de sistemes de bateries. La instal·lació es va completar en 33 mesos, des de l’aprovació del projecte fins a l’arrencada de la producció en sèrie, i s’ha convertit en una infraestructura essencial per fabricar els nous models elèctrics.
El projecte ha requerit la coordinació de diferents àrees de l’empresa, així com un important programa de formació dels treballadors i l’intercanvi d’experiències amb altres centres del Grup Volkswagen especialitzats en bateries. Aquesta preparació ha estat clau per afrontar el complex procés d’industrialització dels nous vehicles elèctrics.
La transformació, però, va més enllà de la incorporació de noves instal·lacions. Un dels eixos del canvi ha estat precisament la preparació de la plantilla davant les noves necessitats de la indústria. En aquest sentit, la companyia ha reforçat la formació i ha introduït noves maneres de treballar per adaptar les competències dels empleats a l’electrificació de la producció.
El Lean com a model de treball
La metodologia Lean ocupa un paper central en aquesta transformació. Martorell aplica un sistema de producció basat en 18 mètodes que permeten estendre aquesta filosofia de gestió a les diferents àrees de la fàbrica.
L’estratègia parteix de la simplificació dels processos abans d’introduir noves tecnologies. A partir d’aquest principi, la planta combina automatització selectiva, intel·ligència artificial, eines digitals de baix cost, solucions mecàniques i mesures orientades a millorar l’ergonomia dels llocs de treball.
Per a André Kleb, Chief Production Officer de la Península Ibèrica en el Brand Group Core del Grup Volkswagen, el premi posa en relleu el pes que està adquirint la península Ibèrica dins de l’estructura industrial del grup i la competitivitat de les seves fàbriques.
Jose Arreche, director de les plantes de SEAT i CUPRA a Martorell i Barcelona, ha posat l’accent en el paper dels treballadors en aquest procés. Segons el responsable, el talent i el compromís de la plantilla han estat fonamentals per completar la transformació i situar Martorell com un dels referents industrials de l’automoció.
Més de 1.400 fàbriques analitzades
El Automotive Lean Production Award es va crear el 2006 i, des de llavors, ha avaluat més de 1.400 centres de producció de 19 països. Els premis reconeixen projectes i iniciatives vinculats a àmbits com la gestió Lean, la digitalització, la qualitat, la productivitat i la transformació dels processos industrials.
